Fiberglasknappheit stört Sommer für Surfer, Bootsfahrer |01.09.2021 |SupplyChainBrain

2022-05-14 03:18:40 By : Ms. Emma Hu

Der Bau von Schwimmbädern hat sich auf ein Kriechen verlangsamt.Surfbretthersteller enttäuschen Kunden, die davon träumen, 10 zu hängen. Wartelisten für neue Boote ziehen sich über Monate hin.Es gibt einen gemeinsamen Übeltäter: Glasfaser.Das glitzernde, leichte Material kommt in so vielen gängigen Outdoor-Produkten zum Einsatz, dass es aus dem Sommer nicht mehr wegzudenken ist.Das Knurren der Lieferkette zeigt, wie breitere Kräfte im internationalen Handel, Angebot und Nachfrage sich im vergangenen Jahr durch die Industrien ausgebreitet haben, was zu höheren Preisen und einer Verlangsamung des Handels geführt hat.Glasfaser wird durch Extrudieren von Glas in Mikrometer-Stränge hergestellt, die dann kombiniert und auf verschiedene Weise gewebt werden.Einige Poolhersteller verwenden ausschließlich Glasfaser.Die meisten Surfbretter enthalten einen Schaumkern, der mit Glasfaser und Harz umwickelt ist, und die Rümpfe der meisten modernen Boote werden ebenfalls aus diesen Verbundmaterialien gebaut.Es wird unter anderem in Autoteilen und Freizeitfahrzeugen verwendet.Die Herstellung wurde jedoch durch einen Mangel an Glasfasergewebe und flüssigem Vinylesterharz behindert, die knapp und teuer geworden sind.Einige Einzelhändler weisen zahlende Kunden ab, von denen sich viele der Erholung im Freien zugewandt haben, um mit der Pandemie fertig zu werden.„Es ist sehr, sehr schmerzhaft, den Leuten sagen zu müssen, dass sie ihre Geschäfte nicht führen können, weil man ihnen weder Rohstoffe geben noch sie an andere verweisen kann, die das können“, sagte Kent Wooldridge, Präsident der United Marine Manufacturers Association, eine Gruppe, die unabhängige Boots- und Schwimmbeckenbauer unterstützt.Wenn jemand Rohstoffe hat, sagte er, „verlangen sie horrende Summen.“Bei so vielen Branchen, die nach Verbundwerkstoffen hungern, sind die Zulieferer überfordert.Neue Zölle und Schäden an harzproduzierenden Chemieanlagen durch Winterstürme in Texas seien „Katastrophen“, sagte Duke Aipa, Präsident des Boardherstellers Aipa Surf Co.Die USA produzieren nur einen Bruchteil des Glasfasergewebes der Welt und sind abhängig von billigen Lieferungen aus China geworden.Aber der Handel wurde von der harten Handelspolitik der Trump-Administration erwischt.Im Jahr 2018 verhängten die USA einen Zoll von 25 % auf importierte Glasfasergewebe und -harze.Als Reaktion darauf lenkten chinesische Hersteller ihre Lieferungen auf ihren Inlandsmarkt um und erhöhten die Exportpreise.Die Nation hatte bereits damit begonnen, Materialien für strategische Zwecke wie stromerzeugende Windmühlen zu priorisieren, die Glasfaser für Turbinenblätter benötigen.Die Pandemie im vergangenen Jahr verschärfte die Herausforderungen in der Lieferkette weiter, als chinesische Glasfaserwerke geschlossen wurden und die weltweite Nachfrage nach Freizeitprodukten zunahm.„Wir haben diesen Dominoeffekt einer Handelssituation, einer Pandemie, einer hohen Nachfrage in den USA, einer hohen Nachfrage in China und der Tatsache, dass die Chinesen die Glasfaserversorgung nach China umleiten und die Glasfaserkosten in den USA erhöhen“, sagte Jeff Sloan, Redakteur der CompositesWorld, die die Branche abdeckt.„Es wird wahrscheinlich der Herbst oder sogar der frühe Winter sein, bevor einiges davon auszubügeln beginnt.“Die ohnehin schwierige Situation wurde durch Unwetter verschlimmert, die das Herz der USA trafen.petrochemische Produktion.Ein Wintersturm in diesem Jahr brachte Temperaturen unter dem Gefrierpunkt nach Texas, überwältigte einen Großteil seiner Strominfrastruktur und schloss wichtige chemische Produktionsanlagen in der Gegend von Houston.Der Sturm zwang zwei der größten Epoxidproduzenten des Landes – Olin Corp. und Hexion Inc. –, die Lichter in ihren Einrichtungen an der Golfküste auszuschalten.Das machte Harz fast nicht vorhanden.Selbst jetzt, etwa sechs Monate nach dem Einfrieren, haben Unternehmen Schwierigkeiten, das Zeug zu finden.„Wir bekommen eine LKW-Ladung Harz rein und alles ist sofort ausverkauft.Es ist alles vorverkauft, bevor wir es überhaupt erhalten“, sagte Wooldridge, der Verbandsleiter.„Dann sind wir komplett raus, bis wir den nächsten Container bekommen.Das ist seit Monaten so.“Betrachten Sie die Kosten für andere Rohstoffe, Arbeitskräfte und Versandbehälter – deren Preis von etwa 2.000 US-Dollar auf über 20.000 US-Dollar gestiegen ist – und es ist klar, warum viele Händler und Einzelhändler von Freizeitprodukten ihre Bestände nicht auffüllen können.Der Poolbauer aus Florida, Kirk Sullivan, musste Kunden, die nach einem sommerlichen Spritzer suchen, eine schwierige Botschaft überbringen.Der Eigentümer von San Juan Pools hat kürzlich die Anzahlungen von rund 250 Bestellungen zurückerstattet und musste anderen potenziellen Käufern mitteilen, dass sein Unternehmen im nächsten Jahr im Rückstand ist.„Ich bin am Futtertrog vieler anderer Industrien“, die ebenfalls Harz verwenden, sagte Sullivan, der schätzt, dass er durch knappe Vorräte 22 Millionen Dollar an Geschäft verloren hat.Sullivan sagte, dass ihm die Lieferanten in diesem Sommer nur 70 % des Volumens zugeteilt hätten, das er während der Winter-Nebensaison erhalten habe.Da die Harzverfügbarkeit ebenfalls begrenzt ist, konnte sein Geschäft keine neuen Bestellungen entgegennehmen.Aber er hat alle seine Angestellten auf der Gehaltsliste gehalten, um bereit zu sein, wann immer Materialien wieder zu normalen Preisen und Mengen auftauchen.Während es früher nur sechs Wochen dauerte, bis man ein Board von Surf Hardware International erhielt, kann es laut Regionalmanager Todd Prestage jetzt sechs Monate dauern.Hersteller haben versucht, kreativ zu werden, indem sie beispielsweise mehr Materialien aus südostasiatischen Ländern importierten, die nicht von höheren Zöllen betroffen waren.Aber es gibt nur wenige schnelle Problemumgehungen, sodass die Verbraucher mehr bezahlen.Laut Aipa kosten Surfbretter, die früher 750 US-Dollar gekostet haben, jetzt rund 1.000 US-Dollar – ein Preis, der durch die Loyalität zu einer Marke aus dem Jahr 1970 gestützt wird. Unternehmen mit kürzerer Erfolgsbilanz und weniger bekannten Marken können diese Prämien möglicherweise nicht verlangen.„Ich fühle mich schlecht für diejenigen, die keine größeren Markennamen haben, weil diese Preiserhöhungen wirklich ihre Lebensgrundlage beeinträchtigen werden“, sagte Aipa.„Wir haben einfach Glück, in der Position zu sein, in der wir uns gerade befinden.“Pünktliche, prägnante Artikel, die direkt in Ihren Posteingang geliefert werden.Alle Inhalte urheberrechtlich geschützt ©2022 Keller International Publishing Corp. Alle Rechte vorbehalten.Ohne die schriftliche Genehmigung von Keller International Publishing Corp. ist keine Vervielfältigung, Übertragung oder Anzeige gestattetDesign, CMS, Hosting & Webentwicklung :: ePublishing